通用技术必修一第七章 模型或原型的制作工艺图文ppt课件

这是一份通用技术必修一第七章 模型或原型的制作工艺图文ppt课件，共13页。PPT课件主要包含了设计内容，模架的选择，模具总装图等内容，欢迎下载使用。
一、设计任务与要求二、模具的工艺性分析三、排样方案的确定四、凸凹模形状尺寸的确定五、卸料机构的选用六、模架的选择七、模具总装图
一、设计任务与要求
零件名称 上加强支架零件材料 QSTE380生产批量 大批量
二、模具的工艺性分析
该零件的生产工序主要有冲孔、落料、成形。对基本工序组合有：1 落料 冲孔 成形；使用三个单工序模完成2 冲孔、落料 成形；先使用级进模冲孔落料，再用弯曲模成形3 冲孔、切边 成形 切断；使用级进模完成整个工序的加工；
三、排样方案的确定
排样方案的分析：冲孔 、切边 切边 空步 成形 切断 空步 此排样方案的优点：1 模具可实现自动化生产；2 生产效率高；3 减少人员参与，降低劳动量。
四、凸凹模形状、尺寸的确定
根据凸、凹模之间的尺寸，配合关系，冲头在固定板上的定位位置，凸凹模之间的装配关系，确定凹模的形状和尺寸。定下凹模的加工方案。
五、卸料机构的选用
该级进模生产使用卷料，为保证工件的平直度，使用弹性卸料机构。弹性卸料机构具有压料的作用。
六、模架的选择
四角导柱模架运动平稳，配合精度高，选用四角导柱模架。
七、模具总装图